Gli abiti da lavoro personalizzati per elettricisti devono essere pianificati sistematicamente in base alle caratteristiche del settore e alle esigenze effettive, dai materiali, alle funzioni, ai processi fino ai processi di gestione. Di seguito i punti chiave e il percorso di implementazione:
1, Analisi dei requisiti e fase di progettazione
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Posizionamento lavorativo
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Il personale addetto alle riparazioni all'aperto deve essere dotato di tessuti anti-statici e ignifughi-e integrati con strisce riflettenti, tasche per attrezzi e altri design; Il personale dell'ufficio dà priorità alla traspirabilità e al comfort.
Gli indumenti schermanti in filo di rame devono essere utilizzati in scenari operativi ad alta-tensione, le scarpe isolanti devono soddisfare lo standard 6 kV/20 kV e tutti gli accessori metallici devono essere sostituiti con materiali plastici.
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Integrazione del logo aziendale
Supporta il ricamo o la stampa a trasferimento termico del logo State Grid, la combinazione di logo riflettente personalizzabile su polsini, petto e altre posizioni e alcuni produttori forniscono un servizio gratuito di conferma del campione.
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2, Produzione e Controllo Qualità
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Selezione del tessuto
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Compiti di routine: 100% puro cotone o misto CVC, con forte assorbimento dell'umidità e proprietà traspiranti;
Ambiente ad alto rischio: struttura antiscottatura a doppio strato (come la fodera in cotone a quadretti bianchi e neri), che soddisfa l'intervallo di temperatura di -20 gradi ~50 gradi 37.
Requisiti di certificazione: deve superare i test GB12014-2019 (antistatico) o GB6568-2008 (tuta protettiva).
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Standard di processo
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Adozione di cerniere in resina, assenza di bottoni in metallo e design elastico con chiusura polsini/orlo per evitare impigliamenti con l'attrezzatura;
Larghezza della striscia riflettente Maggiore o uguale a 5 cm, densità della sutura Maggiore o uguale a 12 punti/3 cm 14.
3, Processo di personalizzazione e servizio post-vendita
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Servizio a ciclo completo
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Misurazione: fornire una serie di codici o una misurazione accurata 1 contro 1 (con un errore di ± 1,5 cm) 56;
Consegna: incluso rapporto di ispezione qualità e certificato di conformità, supporto per restituzione e scambio incondizionati entro 7 giorni.
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Gestione della manutenzione
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Frequenza di pulizia Inferiore o uguale a 2 volte/settimana per evitare l'indurimento del tessuto causato dall'asciugatura;
L'attrezzatura isolante deve essere ispezionata ogni 6 mesi e la capacità di carico-delle cinture di sicurezza deve essere maggiore o uguale a 150 kg.