Il personale impegnato nella costruzione di energia deve essere dotato di abiti da lavoro conformi agli standard del settore e tutti gli indumenti devono avere le tre funzioni principali di protezione, comfort e sicurezza. L'abbigliamento deve essere acquistato in modo uniforme dall'impresa ed è vietata la modifica o l'utilizzo non autorizzato di prodotti non-designati per garantire la sicurezza personale durante il processo di costruzione.
Requisiti per la selezione dei materiali
La selezione dei materiali determina direttamente le prestazioni protettive.
Il tessuto esterno deve essere ignifugo-, superare il test di combustione verticale, con un tempo di combustione continua non superiore a 2 secondi, un tempo di postcombustione non superiore a 4 secondi e una lunghezza del danno non superiore a 10 centimetri.
Lo strato interno è realizzato in tessuto traspirante e assorbente del sudore-con un contenuto di cotone non inferiore al 35%.
In corrispondenza delle giunture viene utilizzato un rivestimento a doppia-linea per garantire una resistenza allo strappo di oltre 120 Newton.
Le fibre anti-statiche devono essere intrecciate uniformemente nel tessuto, con un valore di resistenza superficiale controllato tra 10^6 e 10^9 ohm.
Requisiti di progettazione strutturale
Il design della struttura dell'abbigliamento segue il principio di dare priorità alla funzionalità.
Parte superiore: adotta un colletto rialzato-con dispositivo di chiusura in velcro; sulle spalle sono installate imbottiture resistenti all'usura-a doppio-strato (spessore maggiore o uguale a 3 mm); la parte anteriore è dotata di due borse porta attrezzi impermeabili con aperture angolate di 15- gradi per un facile recupero; sul retro è cucita una striscia riflettente larga 5 cm, con una distanza visibile di 150 metri di notte.
Pantaloni: versione a tubo dritto con ginocchiere staccabili alle ginocchia; polsini elastici con fili anti-gancio integrati negli orli.
Requisiti degli standard di sicurezza
Gli standard di sicurezza sono rigorosamente conformi alle normative nazionali.
Conforme allo standard di Classe A GB8965.1-2020 "Protezione ignifuga degli indumenti protettivi".
L'attrezzatura di supporto comprende guanti isolanti (resistono a un livello di tensione di 10 kV), scarpe-resistenti alla perforazione (resistenza alla perforazione 1.100 N) ed elmetti di sicurezza (energia di assorbimento dell'impatto 490 joule).
La versione invernale è dotata di un sistema di riscaldamento integrato a bassa tensione da 12 V-, che copre la schiena e l'addome, con un intervallo di controllo della temperatura di 25 gradi -40 gradi.
Sistema di Uso e Manutenzione
Stabilire un sistema completo per l'uso e la manutenzione.
Gli operatori devono verificare ogni giorno l'integrità dei propri indumenti prima di iniziare il lavoro, concentrandosi su strisce riflettenti staccate, tessuti danneggiati, ecc. Se la linea aperta supera i 3 cm o lo strato ignifugo-consuma più del 20% dell'area, deve essere sostituito immediatamente.
È vietata la pulizia e disinfezione centralizzata settimanale con temperatura dell'acqua controllata inferiore a 40 gradi e l'uso di candeggina.
Appendere in un armadio dedicato durante lo stoccaggio per evitare il contatto con macchie d'olio o sostanze corrosive.
Regolamento integrativo per scenari di lavoro speciale
Lavoro dal vivo: richiede indumenti protettivi-a schermo intero con un valore di resistenza del tessuto non superiore a 10 ohm, dotati di asta di trasferimento potenziale e scarpe conduttive.
Operazioni ad alta-altitudine: è installato un punto di connessione del freno di caduta, con il punto di ancoraggio-del carico posizionato al centro della scapola posteriore e una resistenza alla trazione non inferiore a 22 kilonewton.
Funzionamento del vano cavi: dotato di un dispositivo di respirazione indipendente e un dispositivo di sgancio rapido è installato sul petto anteriore degli indumenti, che può essere rimosso entro 3 secondi in situazioni di emergenza.
Processo di ispezione a tre-livelli
Ispezione all'ingresso: verificare il rapporto di prova del prodotto, concentrandosi su prestazioni di combustione, parametri elettrostatici, resistenza meccanica e altri indicatori.
Controlli mensili a campione: condotti da personale di sicurezza che utilizza attrezzature professionali, compresi nuovi test sulla proprietà ignifuga del tessuto e test sulla resistenza delle cuciture.
Test annuali di terze parti-: sottoposti a laboratori qualificati-CMA, che coprono 12 elementi principali e 58 elementi minori.




